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一種帶濾網(wǎng)的全焊接球閥的制作方法
作者: 來源: 發(fā)布于:2019-10-21 8:52:58
本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種帶濾網(wǎng)的全焊接球閥。

背景技術(shù):

閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)的管路附件,根據(jù)其功能,可分為關(guān)斷閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等,閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能,用于流體控制系統(tǒng)的閥門,從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多,閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動,但是現(xiàn)有的閥門在固定結(jié)構(gòu)上不夠靈活多變,通常在閥門的關(guān)閉端口設(shè)置簡單,不夠嚴(yán)謹(jǐn),使用多次后可能會出現(xiàn)接口松懈,閥門關(guān)閉不緊,出現(xiàn)透氣等安全隱患,針對上述問題,我們提出了一種帶濾網(wǎng)的全焊接球閥。

技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種帶濾網(wǎng)的全焊接球閥,以解決上述背景技術(shù)中提出一般的閥門在固定結(jié)構(gòu)上不夠靈活多變,通常在閥門的關(guān)閉端口設(shè)置簡單,不夠嚴(yán)謹(jǐn),使用多次后可能會出現(xiàn)接口松懈,閥門關(guān)閉不緊,出現(xiàn)透氣等安全隱患的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種帶濾網(wǎng)的全焊接球閥,包括閥座、納米濾網(wǎng)支撐架和上推桿,所述閥座的內(nèi)部設(shè)置有固定槽,且固定槽的內(nèi)部安裝有固定螺絲,所述固定螺絲的內(nèi)側(cè)設(shè)置有管道,且管道的內(nèi)側(cè)安裝有閥體,所述閥體的內(nèi)部設(shè)置有支架,且支架的下方安裝有固定螺栓,所述支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活性炭濾網(wǎng)支撐架,且活性炭濾網(wǎng)支撐架的內(nèi)側(cè)安裝有活性炭過濾層,所述上推桿的下方設(shè)置有上推桿端口,且上推桿位于支架的右側(cè),所述上推桿端口的下方設(shè)置有下推桿端口,且下推桿端口的下方安裝有下推桿,所述下推桿的外側(cè)設(shè)置有推桿底座,且推桿底座的外側(cè)設(shè)置有液壓桿,所述液壓桿的內(nèi)部安裝有液壓彈簧,且液壓桿的外側(cè)設(shè)置有液壓手柄,所述納米濾網(wǎng)支撐架的內(nèi)側(cè)安裝有納米過濾網(wǎng)層,且納米濾網(wǎng)支撐架位于上推桿的右側(cè)。

優(yōu)選的,所述支架每兩個為一組,且支架共設(shè)置有四組,而且支架每組之間均構(gòu)成“八”字結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述活性炭濾網(wǎng)支撐架與活性炭過濾層之間相互貼合,且活性炭過濾層的厚度為2cm。

優(yōu)選的,所述液壓桿與液壓彈簧之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),且液壓桿通過推桿底座與上推桿相連。

優(yōu)選的,所述上推桿端口與下推桿端口之間尺寸吻合,且上推桿通過上推桿端口與下推桿相連,而且上推桿端口與下推桿端口的形狀均為鋸齒形。

優(yōu)選的,所述固定槽與固定螺絲之間尺寸吻合,且固定槽每兩個為一組,而且固定槽共設(shè)置有六組,同時固定槽之間關(guān)于閥座的豎直中心線對稱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該帶濾網(wǎng)的全焊接球閥,閥門在固定結(jié)構(gòu)上靈活多變,長期使用也不會出現(xiàn)因閥門關(guān)閉不緊而發(fā)生泄漏的問題,其次,閥門內(nèi)部安裝有過濾氣體的裝置,該帶濾網(wǎng)的全焊接球閥在固定結(jié)構(gòu)上設(shè)置有閥座、固定槽和固定螺絲,固定槽與固定螺絲之間尺寸吻合,且固定槽每兩個為一組,而且固定槽共設(shè)置有六組,通常的閥門固定槽的形狀為圓形,但是固定螺絲的形狀為正六邊形,尺寸不吻合導(dǎo)致固定性降低,該裝置的固定槽與固定螺絲之間尺寸吻合,使得固定螺絲19和固定槽18之間不會發(fā)生位置偏移,從而使得該裝置的固定性大大加強,在閥體的內(nèi)部設(shè)置有活性炭過濾層和納米過濾網(wǎng)層,兩種不同的過濾網(wǎng)能將該裝置在傳輸氣體時所混入的雜質(zhì)過濾出來,從而保證了該裝置在傳輸氣體等方面的高效性,其次,該裝置還設(shè)置有上推桿、上推桿端口、下推桿端口和下推桿,上推桿端口與下推桿端口之間尺寸吻合,且上推桿通過上推桿端口與下推桿相連,而且上推桿端口與下推桿端口的形狀均為鋸齒形,通常的閥門開啟和閉合都是由一邊的推桿來進(jìn)行控制,該裝置設(shè)置有兩個推桿,分別為上推桿和下推桿,且上推桿和下推桿之間尺寸吻合,使得閥門在關(guān)閉時更加緊密,不會發(fā)生氣體泄漏的問題,這在一定程度上保證了該全焊接球閥的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型推桿端口結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型閥座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、閥座,2、管道,3、閥體,4、支架,5、固定螺栓,6、活性炭濾網(wǎng)支撐架,7、活性炭過濾層,8、液壓桿,9、液壓彈簧,10、推桿底座,11、液壓手柄,12、納米濾網(wǎng)支撐架,13、納米過濾網(wǎng)層,14、上推桿,15、上推桿端口,16、下推桿端口,17、下推桿,18、固定槽,19、固定螺絲。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種帶濾網(wǎng)的全焊接球閥,包括閥座1、納米濾網(wǎng)支撐架12和上推桿14,閥座1的內(nèi)部設(shè)置有固定槽18,且固定槽18的內(nèi)部安裝有固定螺絲19,固定槽18與固定螺絲19之間尺寸吻合,且固定槽18每兩個為一組,而且固定槽18共設(shè)置有六組,同時固定槽18之間關(guān)于閥座1的豎直中心線對稱,通常的閥門固定槽18的形狀為圓形,但是固定螺絲19的形狀為正六邊形,尺寸不吻合導(dǎo)致固定性降低,該裝置的固定槽18與固定螺絲19之間尺寸吻合,使得固定螺絲19和固定槽18之間不會發(fā)生位置偏移,從而使得該裝置的固定性大大加強,固定螺絲19的內(nèi)側(cè)設(shè)置有管道2,且管道2的內(nèi)側(cè)安裝有閥體3,支架4每兩個為一組,且支架4共設(shè)置有四組,而且支架4每組之間均構(gòu)成“八”字結(jié)構(gòu),該項設(shè)置使得裝置內(nèi)部的活性炭過濾層7和納米過濾網(wǎng)層13被固定的更牢固,閥體3的內(nèi)部設(shè)置有支架4,且支架4的下方安裝有固定螺栓5,活性炭濾網(wǎng)支撐架6與活性炭過濾層7之間相互貼合,且活性炭過濾層7的厚度為2cm,該全焊接球閥在傳輸氣體時,閥體3內(nèi)部設(shè)置的活性炭過濾層7可以對內(nèi)部的空氣進(jìn)行凈化篩選,保證了該裝置傳輸氣體的高效性,支架4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活性炭濾網(wǎng)支撐架6,且活性炭濾網(wǎng)支撐架6的內(nèi)側(cè)安裝有活性炭過濾層7,上推桿端口15與下推桿端口16之間尺寸吻合,且上推桿14通過上推桿端口15與下推桿17相連,而且上推桿端口15與下推桿端口16的形狀均為鋸齒形,通常的閥門開啟和閉合都是由一邊的推桿來進(jìn)行控制,該裝置設(shè)置有兩個推桿,分別為上推桿14和下推桿17,且上推桿14和下推桿17之間尺寸吻合,使得閥門在關(guān)閉時更加緊密,不會發(fā)生氣體泄漏的問題,這在一定程度上保證了該全焊接球閥的安全性,上推桿14的下方設(shè)置有上推桿端口15,且上推桿14位于支架4的右側(cè),上推桿端口15的下方設(shè)置有下推桿端口16,且下推桿端口16的下方安裝有下推桿17,下推桿17的外側(cè)設(shè)置有推桿底座10,且推桿底座10的外側(cè)設(shè)置有液壓桿8,液壓桿8與液壓彈簧9之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),且液壓桿8通過推桿底座10與上推桿14相連,當(dāng)需要關(guān)閉閥門時,可以通過按壓液壓彈簧9使得液壓桿8下降,從而控制閥門的開啟和關(guān)閉,液壓桿8的內(nèi)部安裝有液壓彈簧9,且液壓桿8的外側(cè)設(shè)置有液壓手柄11,納米濾網(wǎng)支撐架12的內(nèi)側(cè)安裝有納米過濾網(wǎng)層13,且納米濾網(wǎng)支撐架12位于上推桿14的右側(cè)。

工作原理:在使用該帶濾網(wǎng)的全焊接球閥時,首先將閥座1安裝在合適的地方,同時轉(zhuǎn)動位于推桿底座10外側(cè)的兩個液壓手柄11,使得液壓桿8向上升,導(dǎo)致上推桿端口15與下推桿端口16之間相互遠(yuǎn)離,從而使得閥門開啟,氣體由管道2進(jìn)入,經(jīng)過活性炭過濾層7和納米過濾網(wǎng)層13,兩種不同的過濾網(wǎng)能將該裝置在傳輸氣體時所混入的雜質(zhì)過濾出來,從而保證了該裝置在傳輸氣體等方面的高效性,當(dāng)氣體傳輸完畢后,同時轉(zhuǎn)動兩個液壓手柄11,使上推桿端口15與下推桿端口16之間相互貼合,使得閥門關(guān)閉,上推桿端口15與下推桿端口16之間尺寸吻合,且上推桿14通過上推桿端口15與下推桿17相連,而且上推桿端口15與下推桿端口16的形狀均為鋸齒形,通常的閥門開啟和閉合都是由一邊的推桿來進(jìn)行控制,該裝置設(shè)置有兩個推桿,分別為上推桿14和下推桿17,且上推桿14和下推桿17之間尺寸吻合,使得閥門在關(guān)閉時更加緊密,不會發(fā)生氣體泄漏的問題,這在一定程度上保證了該全焊接球閥的安全性,這就是該帶濾網(wǎng)的全焊接球閥的工作原理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。


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