隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和制造水平的不斷提高,全焊接球閥閥門的生產(chǎn)也在向著高溫、高壓、大口徑、高密封等高參數(shù)方向發(fā)展,同時(shí)也希望閥門的制造在充分保證安全性的前提下,盡可能做到經(jīng)濟(jì)性。

對(duì)于高壓大口徑的全焊接球閥,若按原有的以經(jīng)驗(yàn)公式為基礎(chǔ)的“常規(guī)設(shè)計(jì)”方法(Design by Rules)進(jìn)行設(shè)計(jì),其口徑超出了常規(guī)設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)公式的適用范圍,只能依靠實(shí)驗(yàn)研究,進(jìn)行對(duì)比分析設(shè)計(jì),這樣會(huì)導(dǎo)致成本提高和設(shè)計(jì)周期延長(zhǎng),而設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品雖然可以保證安全性,但卻不能保證經(jīng)濟(jì)性。

由于失效準(zhǔn)則的選取不同,“分析設(shè)計(jì)”方法與有限單元法考慮到局部應(yīng)力對(duì)整體應(yīng)力的影響,并且根據(jù)引起應(yīng)力的原因?qū)?yīng)力進(jìn)一步分類判定,在保證強(qiáng)度的前提下,放寬了應(yīng)力的限制條件,對(duì)大口徑閥門而言,將大幅度節(jié)省材料,降低成本。

本文將NPS56Class900的全焊接球閥為例：

首先,采用分析設(shè)計(jì)方法,通過彈性力學(xué)、板殼理論的基本公式,對(duì)閥體危險(xiǎn)截面的應(yīng)力進(jìn)行分析,并確定了應(yīng)力與壁厚之間的計(jì)算關(guān)系,將應(yīng)力分析所得結(jié)果進(jìn)一步劃分為一次薄膜應(yīng)力Pm,一次彎曲應(yīng)力Pa和二次應(yīng)力Q,根據(jù)JB4732-95《鋼制壓力容器-分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》中的判定要求對(duì)各類應(yīng)力強(qiáng)度進(jìn)行限制。全焊接球閥在滿足各類應(yīng)力強(qiáng)度的條件下,確定了閥體壁厚。

其次,根據(jù)計(jì)算所得壁厚,應(yīng)用有限元的方法,采用ANSYS Workbench軟件,對(duì)閥體進(jìn)行工作狀態(tài)下的數(shù)值模擬計(jì)算。對(duì)運(yùn)算結(jié)果中應(yīng)力集中處的應(yīng)力進(jìn)行應(yīng)力線性化處理,從而得到各類應(yīng)力,加以判定,驗(yàn)證“分析設(shè)計(jì)”方法所得壁厚是否符合強(qiáng)度要求。