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全焊接球閥廠家全焊接球閥的檢測(cè)
作者:永嘉縣銘邦閥門(mén)有限公司 來(lái)源: 發(fā)布于:2022-02-16 16:35:10

全焊接球閥廠家全焊接球閥的檢測(cè)

全焊接球閥的檢測(cè)
  由于全焊接球閥的安裝是直接焊接在管線上的,因此其需要進(jìn)行的檢測(cè)項(xiàng)目也與普通球閥有很大的區(qū)別。比較特殊的檢測(cè)要求有如下幾個(gè)方面。
  3.1、彎曲試驗(yàn)
  球閥的彎曲試驗(yàn)?zāi)M管線在不同的沉降區(qū)域發(fā)生了管線撓曲,試驗(yàn)過(guò)程如圖7所示。
彎曲試驗(yàn)過(guò)程
圖7 彎曲試驗(yàn)過(guò)程
  試驗(yàn)方法:(1)連接閥門(mén),施加4200kN·m的彎矩,測(cè)量閥門(mén)和管道的應(yīng)力。(2)在空氣介質(zhì)公稱工作壓力下測(cè)試閥門(mén)的密封性能。(3)測(cè)量閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉扭矩。
  試驗(yàn)合格判定依據(jù):(1)閥門(mén)各部位的應(yīng)力在屈服強(qiáng)度以下。 (2) 無(wú)外部泄漏、閥座泄漏。(3)操作扭矩?zé)o異常。
  3.2、閥門(mén)拉伸和壓縮試驗(yàn)
  閥門(mén)拉伸和壓縮試驗(yàn)過(guò)程如圖8所示。
閥門(mén)拉伸和壓縮試驗(yàn)過(guò)程
圖8 閥門(mén)拉伸和壓縮試驗(yàn)過(guò)程
  試驗(yàn)方法:(1)連接閥門(mén)的配管加載19900kN的拉力和壓縮力。(2)施加0.4~0.7MPa的氣壓,進(jìn)行外部泄漏、閥座泄漏、扭矩測(cè)量試驗(yàn)。(3)測(cè)量閥門(mén)及袖管的應(yīng)力。
  試驗(yàn)合格判定依據(jù):(1)閥門(mén)各部位的應(yīng)力在屈服強(qiáng)度以下。 (2)無(wú)外部泄漏、閥座泄漏。(3)操作扭矩?zé)o異常。
  3.3、沖刷試驗(yàn)
  沖刷試驗(yàn)是模擬油氣運(yùn)輸過(guò)程的一個(gè)測(cè)試。試驗(yàn)過(guò)程如圖9所示。
沖刷試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)
圖9 沖刷試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)
  試驗(yàn)方法:(1) 在沖刷試驗(yàn)裝置的配管中注入公稱工作壓力的氮?dú)狻?2)打開(kāi)閥門(mén),讓流體通過(guò)沖刷閥座。 (3)檢查閥座有無(wú)異常。
  試驗(yàn)合格判定依據(jù): (1)閥座未發(fā)現(xiàn)異常。(2)閥座的密封性能無(wú)異常。
  3.4、反復(fù)加壓操作試驗(yàn)
  反復(fù)加壓操作試驗(yàn)主要模擬實(shí)際操作過(guò)程中閥門(mén)的運(yùn)作狀況及耐用性。
  試驗(yàn)方法:(1) 先將閥門(mén)關(guān)閉, 對(duì)閥座施加公稱工作壓力的氣壓,然后將閥門(mén)全開(kāi)。如此反復(fù)操作,重復(fù)200次。(2)在0.4~0.7MPa及公稱工作壓力的氣壓下檢查閥座有無(wú)泄漏。
  試驗(yàn)合格判定依據(jù): (1)閥座未發(fā)現(xiàn)泄漏。(2)閥門(mén)的閥座無(wú)異常。
  3.5、低溫反復(fù)操作試驗(yàn)
  低溫反復(fù)操作試驗(yàn)?zāi)M我國(guó)西北和東北地區(qū)在冬天的極寒情況下閥門(mén)的操作狀況。
  試驗(yàn)方法:(1)將球閥冷卻至-45℃,重復(fù)開(kāi)關(guān)200次。 (2)重復(fù)開(kāi)關(guān)后,在0.4~0.7MPa及公稱工作壓力氣壓下檢查閥座有無(wú)泄漏。
  試驗(yàn)合格判定依據(jù): (1)閥座未發(fā)現(xiàn)泄漏。(2)閥門(mén)的閥座無(wú)異常。
  3.6、異物咬合試驗(yàn)
  異物咬合試驗(yàn)?zāi)M油氣運(yùn)輸過(guò)程中內(nèi)部有雜物的情況,要求在雜物進(jìn)入球閥內(nèi)的情況下,球閥仍能正常動(dòng)作。
  試驗(yàn)方法:(1)將不同目數(shù)的沙子、鐵銹、氧化皮各100mL放在閥座和球的接觸處。(2)進(jìn)行250次開(kāi)關(guān)。(3)每開(kāi)關(guān)50次,在0.6MPa及7MPa氣壓下檢查閥座有無(wú)泄漏。 (4)在閥座部位注入密封脂,進(jìn)行緊急修復(fù)試驗(yàn)。
  試驗(yàn)合格判定依據(jù):(1)開(kāi)關(guān)150次,閥座無(wú)泄漏。 (2)開(kāi)關(guān)200次,小于180mL/min的泄漏。 (3)開(kāi)關(guān)250次,小于625mL/min的泄漏。(4)在閥座部位注入密封脂后閥座無(wú)泄漏。(5)操作扭矩?zé)o變動(dòng),操作情況良好。
  3.7、吹垢試驗(yàn)
  試驗(yàn)方法:(1)將閥門(mén)關(guān)閉,在閥座前方放置1L的異物, 在放置異物側(cè)施加7MPa的氣壓,閥門(mén)開(kāi)放16%,把異物吹入閥座。(2)在0.6MPa及7MPa的氣壓下,進(jìn)行閥座泄漏試驗(yàn)。
  試驗(yàn)合格判定依據(jù):閥座無(wú)泄漏,操作扭矩?zé)o異常。
  3.8、抗震試驗(yàn)
  模擬地震,在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上,使用不同的載荷和不同的振幅、振動(dòng)頻率,對(duì)球閥進(jìn)行抗震試驗(yàn)測(cè)試。
  試驗(yàn)方法:(1)對(duì)加長(zhǎng)桿加載,相當(dāng)于地基滑坡時(shí)產(chǎn)生的土壓彎曲載荷。(2)測(cè)量閥門(mén)及加長(zhǎng)桿部位的應(yīng)力。(3)在圧力11.3MPa下進(jìn)行密封試驗(yàn)。(4)進(jìn)行操作扭矩試驗(yàn)。
  試驗(yàn)合格判定依據(jù):(1)各部位的應(yīng)力在屈服強(qiáng)度以下。(2)閥門(mén)無(wú)泄漏,無(wú)異常。(3)操作扭矩?zé)o異常。
4、結(jié)論
  球形構(gòu)造的全焊接球閥具有受力均勻、結(jié)構(gòu)緊湊重量輕和強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。采用雙活塞效應(yīng)的閥座結(jié)構(gòu)和特制的密封橡膠材料,能夠有效地增強(qiáng)密封的可靠性,確保球閥長(zhǎng)達(dá)30年的使用壽命。通過(guò)閥門(mén)的一系列測(cè)試,可以保證閥門(mén)在特殊工況下的使用要求。
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